病害混凝土的摩擦清除法

今天，溜溜图集分享站给大家分享一篇建筑工程质量通病的处理办法——病害混凝土的摩擦清除法，摩擦法是通过以高速推动磨擦介质去摩擦混凝土表面，来达到清除混凝土的目的。摩擦喷射一般用来清除表面污垢和做最后的表面处理。通常使用的方法包括：喷砂（sand-blasting）、喷丸（shotblasting）和高压水喷射（high-pressurewater blasting）。

一、喷砂：在建筑行业中，喷砂是清洁混凝土和钢筋的最常用的方法。可以用普通沙子、石英沙或金属沙作为磨擦介质。喷砂过程可以用以下三个方法之一来进行。

1、在开放的环境中，沙子被喷射到混凝土或钢筋上。这些沙粒通常是有棱角的，尺寸从可以通过70号筛子到可以通过4号筛子不等。如果希望喷砂处理后的表面尽可能地粗糙，沙粒的尺寸就应该尽量的大。

沙粒被压缩空气推进喷到混凝土表面上，最小的喷射推力为860kPa。压缩机的大小可变，主要是要与储沙罐的大小相匹配。细小的沙子用来从混凝土表面上清除污垢和水泥浮浆，从钢筋上清除松散的锈。粗糙的沙子通常用来从混凝土表面上清除水泥浮浆或清除紧密粘结在钢筋上的侵蚀物，从而使混凝土中的细骨料和粗骨料暴露出来。虽然从理论上讲喷砂可以清除很深的混凝土，但实际上用它从表面清除过量的混凝土时是很不经济的。

2、喷射到混凝土表面上的沙子产生的那些反弹自由颗粒被一个含水的圆环收集起来。尽管这种方法可以大大减少空气中的尘埃，但这个水环也会捕获一些沙子，从而降低了喷砂的工作效率。这种方法一般只用于清洁混凝土表面或钢筋表面。

3、沙子与水一同被喷射到混凝土表面或钢筋表面，水流的压力一般在10.3到20.7MPa之间。尽管这种方式可以彻底消除空气中的灰尘，但却大大降低了喷砂的工作效率。这种方法只能用于清洁混凝土表面。在废水排入下水系统前需要进行处理。

二、喷丸：喷丸设备通过以高速喷射金属颗粒到混凝土表面来清洁或清除混凝土。这种设备可以清除有限的牢固或不牢固的混凝土。金属颗粒将混凝土从结构表面打掉，反弹回来的金属颗粒和被打成粉的混凝土被吸入喷丸机内，混凝土颗粒和金属颗粒在喷丸机内被分离，混凝土颗粒进入集尘容器中，而金属颗粒回到喷丸仓里，以便重新使用。用一套设备就可以完成喷射和灰尘回收等全过程，因此工作效率很高，对周围环境影响最小。

喷丸用的金属颗粒的直径有大有小。选用的金属颗粒的大小和喷嘴在混凝土表面的移动速度要根据最终所要获得的混凝土表面的条件来确定。如果是清洁表面，可以选用直径小的金属颗粒，同时喷嘴的移动速度要较快。如果一次要清除厚度为150px的混凝土，同时表面粗糙度要达到3mm厚时，就要选用直径较大的金属颗粒并降低喷嘴在表面的移动速度。

对于清除厚度小于20mm的混凝土，喷丸设备已经被证明是非常有效和经济的。尽管喷丸设备已经用来清除厚达38 mm的混凝土，但是，当厚度超过20mm时，随着清除厚度的增加，每单位体积的清除成本会迅速增加。

三、高压水喷射机（有摩擦介质）：带摩擦介质的高压水喷射机是一种清洁设备，通过压力为10到35MPa的高压水流与沙子、氧化铝或石子等摩擦介质一同冲刷混凝土表面来达到清洁的目的。该设备可以清除混凝土表面的污垢、杂质和混凝土浮浆等，使细骨料暴露出来。

高压水冲刷可以获得没有尘埃的清洁表面，而用其他喷射设备是不能避免这些尘埃的。但是，用过的水必须回收，在将水排入下水道之前需要清除摩擦介质。

高压水冲刷使得混凝土表面很清洁，没有灰尘，为下一道工序如涂刷密封剂、涂料或表面覆盖等提供了理想的施工面。