66tuji 施工组织设计—模板施工方案(优秀施工方案)
最近溜溜图集分享站打算多分享一些施工方案、施工组织设计给广大网友朋友们。虽然前几天刚分享了一篇建筑模板施工方案范本。但是今天还是有分享一篇更加好的模板施工方案给大家，这个方案曾经获得过优秀施工方案，可想而知，还是非常不错的。
部分方案的截图
内容如下：
就从上面的几个图就能看出这个方案处于什么水平了。再给大家看看方案的目录就能知道是否值得下载学习了。
方案的主要目录如下：
1. 编制依据 4
1.1 施工图纸 4
1.2施工组织设计 4
1.3 主要规范、规程、标准 4
1.4 其它 5
2. 工程概况 5
2.1设计概况 5
2.2现场模板堆放加工平面布置 6
2.3设计施工图 7
2.3.1 基础底板结构平面图 7
2.3.2 标准层结构平面图 7
2.4工程难点 8
2.4.1 管理方面的难点 8
2.4.2 技术方面的难点 8
3. 施工部署 9
3.1施工进度安排 9
3.2 劳动力组织及职责分工 9
3.2.1 管理层负责人 9
3.2.2 劳务层负责人 9
3.2.3 工人数量及分工 10
3.3 流水段的划分 10
3.3.1 基础底板流水段划分 10
3.3.2 一层至三层流水段划分 10
3.3.3 四层至屋面层流水段划分 12
3.3.4 外墙施工缝设置 13
3.4 楼板模板及支撑配置层数 13
3.4.1 ±0.000以下模板的配置 13
3.4.2 ±0.000以上模板配制 14
3.4.3 模板支撑的配制 14
4. 施工准备 14
4.1 技术准备 14
4.1.1 熟悉施工图纸 做好图纸会审记录 14
4.1.2 熟悉规范、标准及相关法规 掌握技术要求及质量标准 14
4.1.3 编制模板工程施工方案 做好方案交底及技术交底 14
4.2 机具准备 15
4.3 材料准备 15
4.4 脱模剂的选用及注意事项 16
4.4.1 混凝土脱模剂的选用原则 16
4.4.2 选择脱模剂的基本要求 16
4.4.3 脱模剂使用注意事项 17
5 模板设计 17
5.1模板体系选用 17
5.2 模板设计原则 18
5.3 ±0.000以下模板设计 18
5.4 ±0.000以上模板设计 24
5.5 楼梯模板设计 29
5.6 门窗洞口模板设计 29
5.7 梁、柱、墙节点部位模板设计 30
5.8 顶板、梁后浇带部位模板设计 31
5.9 施工缝的留置： 31
5.10施工缝模板设计 32
5.11墙体、柱模板设计高度 32
6 模板加工及存放 33
6.1模板的加工要求 33
6.2模板的加工管理与验收 34
6.3模板现场存放与运输 34
6.3.1木模板堆放要求 34
6.3.2柱定型钢模板堆放要求 34
6.3.3模板的现场运输 35
7 模板安装 35
7.1现场准备 35
7.2墙体模板安装 36
7.2.1工艺流程 36
7.2.2墙模板安装 36
7.3定型柱大钢模板安装 37
7.3.1工艺流程 37
7.3.2柱钢模板安装 37
7.4梁模板安装 37
7.4.1工艺流程 37
7.4.2梁模板安装 38
7.5顶板模板安装 38
7.5.1工艺流程 38
7.5.2顶板模板安装 38
7.6楼梯模板安装 39
7.6.1工艺流程 39
7.6.2楼梯模板安装 39
8 模板拆除 39
8.1模板的拆除顺序 39
8.2侧模的拆除要求 40
8.3底模的拆除要求 40
8.4后浇带模板的拆除时间及要求 41
8.5模板的具体拆除方法 41
8.5.1墙体、柱模板拆除 41
8.5.2顶板、梁模板拆除 41
9 模板的维护与管理 41
9.1模板在使用过程中的注意事项 41
9.2模板的维护 42
10 质量通病及预控措施 42
10.1墙柱烂根 43
10.2顶板模板和墙体的接缝处理 43
10.3柱截面尺寸不准、混凝土保护层过大、柱身扭曲 43
10.4梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大 43
10.5板中部下挠 43
11 成品保护措施 43
12 模板工程质量验收标准及质量保证措施 44
12.1模板进场 44
12.1.1双面覆膜多层板 44
12.1.2 竹胶板模板 45
12.1.3定型柱大钢模板 46
12.1.4扣件式钢管及扣件 47
12.1.4 碗扣架钢管 48
12.2模板制作 49
12.3模板安装 50
12.4模板拆除 51
12.5模板质量保证措施 52
13、环境与职业健康安全措施 52
13.1施工保证体系 52
13.2一般要求 53
13.3柱定型大模板堆放要求 54
13.4木模板堆放要求 54
13.5模板加工、施工过程中的其它要求 55
14. 模板验算 56
14.1墙体模板验算 56
14.2梁模板及支撑验算 60
14.3楼板模板及支撑验算 67
技术方面的难点
1、地下室基础底板底标高-6.40m，局部标高-9.40m，高差达3.0m，凹深部分跨度16.0m，凹深部分需单侧支模，需采取措施保证单侧支模的刚度和稳固，保证混凝土浇筑时不涨模，不跑模。
2、地下室水下焊接研究环形水池，外环直径10.0m，内环直径8.0m，工艺对混凝土成形质量要求很高。弧形模板的选材、配制及安装是一个重点。
3、地上1至4层南门厅有5根混凝土柱，高度达15.0m，中间没有框架梁，如何保证柱子的接槎处节点的顺直及柱子的垂直度，是模板配模及安装的一个重点亦是难点。
4、工程南门厅雨蓬高达15.0m，报告厅空间高7.8m，保证高大空间模板体系的稳定安全是本工程的重点。
5、工程在⑥～⑦轴间从底板至屋面设置1.2m宽后浇带，后浇带模板支设及后浇带留槎是模板工程的又一个重点。
6、工程非标层过多，梁、柱截面尺寸较多，为模板配制和周转增加了一定难度。
7、工程框架主梁和次梁形成井字梁，井字梁净跨大部分小于4.0m，而木方的标准长度为4.0m，如何保证楼板模板主次龙骨木方的有效使用，是一个难点。
8、工程梁柱节点众多，采取措施保证梁柱节点的外观质量，做到棱角分明，阴阳角线条顺直是模板工程的重点和难点。
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